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模具监视器

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单独控制电源

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单独控制电源

详细介绍

在注塑模具行业中,即使模具设计的再好,机台参数设置的再优化,我们的产品在开模,顶针托了产品,一次,两次,三次,甚至很多次都不能把模具型腔的产品托出来;当然我们一般设置托模两次。自动化生产注塑系统不会知道模具内是否有滞留产品,模具合模,开始进行下一轮的生产循环动作。突然听到一声模具内异响,十之八九模具压模了。运气好点,开模检查有的模具还可以继续使用。但对于有些精密的模具,继续使用的概率就没有这么大了。因此,我们需要一个人的眼睛来监视模具腔内的异常情况,每一模一模监视。这样,一遇到特殊异常情况,我们就要报告,报警,不允许模具合模。这样,,模具的眼睛就开发出来了――――滨松科技专业模具保险专家。模具监视器


模具监视器(亦称模具保护器),是我司利用先进的机器视觉技术,开发的注塑机模具保护系统,安装在注塑机上,在注塑机成型周期过程中对注塑机进行二次拍照检测,确保动静模因为产品粘模或顶针滑块未归位造成的模具破坏,从而对模具的正常使用起到有效的保护作用


开模一次检:指的是在模具开模限的时候瞬间拍照检测,确认有无毛边、缺陷,同时根据产品的缺陷与否可同时检测静模有无粘模,如果任何一种情况出现,便禁止顶针顶出,技术员便可把注塑机切换到手动状态,把有缺陷的产品取出来或静模粘模产品取出,继续工作。


开模二次检:指的是顶针顶完归位,如果有使用机械手的话,同时机械手也已脱离监控区域,这时瞬间拍照进行二次检,确认模具区域有无产品粘模或异物残留以及顶针滑块是否正常归位,如果任何一种情况出现,禁止和模,技术员检查异常状况,继续工作。


滨松监视器安装在注塑机上,可以直接检查产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损。注塑机运行时,每个周期内,昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险,可以防止这些情况发生,在异常时自动防止闭模并报警。从而保护昂贵的模具,降低生产成本,避免停机修模,提高产品质量,保障交货工期。


滨松监视器采用全新软硬件设计,精度高,体积小,安装使用方便,维护成本低,适用于国内各类注塑机运行情况的实时监视,检测和控制。其检测精度及对国内各种品牌注塑机的通用性,都大大超过了国外同类产品。该产品利用电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理,智能化地监控注塑机的运行情况。

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